随着水平井钻井技术的不断发展,油基钻井液的性能越来越受到重视,但其应用受到高额成本的制约。传统的油基钻井液体系含油高,乳化剂售价高，为了降低油基钻井液成本，引进俄罗斯专利技术(俄罗斯专利2199570) ，利用国内原料成功研制出了低成本油基钻井液乳化剂，简称CET乳化剂。用CET乳化剂配制的油基钻井液在降低含油量的同时能保持各项性能良好，综合成本可降低1/ 3。
1 CET乳化剂合成
CET乳化剂由各种油脂加工过程中产生的废料与有机碱在130-180℃下反应一定时间而成，外观为深褐色油状黏稠液体，由大庆石油学院与大庆威尔石油科技有限公司合作研发及生产。该乳化剂的所有合成原料均为自然可降解原料，合成产品从分子结构看在自然条件下可降解，无毒，为绿色环保型化工产品。
2 CET乳化剂性能评价
2. 1 CET油基钻井液与大庆油基钻井液对比
用CET乳化剂替代大庆油基钻井液中的乳化剂(非离子表面活性剂)，油酸(润湿剂)及环烷酸酰胺(润湿剂) ，制得CET油基钻井液,两种油基钻井液的组成情况见表1。其中油基钻井液中添加剂加量以总液量为基准计算，CaCl2、CaO两种添加剂加量以水液量为基准计算，以质量百分数比表示。
表1 两种油基钻井液体系组成
考察、比较了大庆油基钻井液(大庆体系)和CET油基钻井液(CET体系)的性能，结果见表2、图1。与大庆油基钻井液相比，CET油基钻井液在相同油水比条件下滤失量较低，泥饼摩阻系数不变，破乳电压增加约12%，表明体系更加稳定，而流变性能无太大变化。
表2 油基钻井液体系基本性能
图1 大庆油基钻井液体系和CET油基钻井液流变性曲线
2. 2 油水比对油基钻井液体系性能的影响
油水比(体积比,下同)为7：3、6：4的油基钻井液的配方及性能见表3。从表3可以看出，在CET乳化剂加量不变的情况下，油水比为7∶3的油基钻井液的破乳电压仍能达到比较理想的指标。为了保证破乳电压不会因为含油量的减少而大幅度降低，在油水比6∶4的体系中加入了2%有机胺稳定剂，从而保证了破乳电压在300V以上。
表3 油水比为7：3、6:4的油基钻井液体系配方及性能
从实验结果看，应用该乳化剂可以在保证油基钻井液乳化稳定性的前提下，通过调整油水比例较大幅度地降低油基钻井液的生产成本。
2. 3 添加剂对乳化稳定性的影响
以油水比为6∶4的CET油基钻井液体系为研究对象，在其他组分相同的情况下考察有机土、磺化沥青加量对CET乳化钻井液性能的影响，结果见表4。从表4可以看出,随有机土加量的增加，CET乳化钻井液的破乳电压、视黏度有一定幅度的增加。磺化沥青加量对体系的破乳电压及视黏度的影响相对较小。
表4 有机土、磺化沥青加量对CET油基钻井液性能的影响（50℃）
2. 4 油基钻井液的抗污染能力
以油水比为8∶2的CET油基钻井液体系为研究对象，对比测试了CET油基钻井液和大庆油基钻井液的抗污染能力,结果见表5。其中模拟地层水的离子组成(mg/ L) 为：Cl- 166316，Na+ 115618，SO42- 313，Ca2+ 3619，K+ 21138，Mg2+ 8127，pH值为715。从表5可以看出，CET油基钻井液体系与大庆体系有着相似的抗污染能力。
表5 油基钻井液体系乳化稳定性与抗污染能力